管道電伴熱保溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行兩次左右的例行檢查，對環(huán)境感應(yīng)恒溫系統(tǒng)應(yīng)在冷空氣來臨之前進(jìn)行例行檢查。對發(fā)現(xiàn)任何電伴熱、配件、保溫層或防水罩有損壞者應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修，并將所有維修細(xì)節(jié)記錄于維修記錄單上，搖表測試一般可在線路尾端進(jìn)行。

  電伴熱系統(tǒng)故障及解決方法

  電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量趨零偏低

  故障原因：接線盒內(nèi)電伴熱帶沒有被連接上或沒有擰緊；溫控器錯誤設(shè)置；管道處于高溫狀態(tài)；電伴熱帶暴露環(huán)境溫度過高；供電電壓趨零或偏低。

  解決方法：重新調(diào)校溫控器；檢查電伴熱帶是否損壞，管道溫度是否與設(shè)計(jì)溫度相符；測量管道溫度，調(diào)整伴熱方案；對供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

  電伴熱帶冷熱不勻故障

  原因：保溫層未做防水處理，雨雪天保溫層浸水，使電伴熱帶部分段長時(shí)間在低溫或潮濕狀態(tài)下以較大功率輸出，造成衰減率不均或過速衰減；未做保溫層或保溫層厚薄不均；超過使用期限，此種情況一般是逐漸減弱。

     解決方法：嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明要求進(jìn)行安裝，沿保溫層全線應(yīng)做好防水層，使電伴熱帶在干燥狀態(tài)下工作；查看制造日期、使用期限和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

  電伴熱線路斷路器跳閘問題

  原因：線路需電量超過斷路器容量；斷路器在低于設(shè)計(jì)起動溫度起動；斷路路器故障；尾端處誤將電伴熱帶兩導(dǎo)線連接；電伴熱帶兩端導(dǎo)電體與管線或屏蔽層短路；接線盒或其他配件有斷路；電伴熱帶受到機(jī)械損壞。

     解決方法：重新計(jì)算核對線路所需電量，再選配合用的斷路器；對斷路器進(jìn)行檢修或更換；重新正確裝配尾端；確定故障所在，進(jìn)行重裝或更換并用搖表測試。

  電伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量正常但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值

  故障原因：電伴熱帶數(shù)量過少或選型不當(dāng)；保溫層受潮濕；在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)參數(shù)不一致。

  解決方法：將受潮的保溫層更換上干燥的，并加上防水罩；用二通接線盒補(bǔ)上所缺電伴熱帶，但總線路長度不可超越極限；重新調(diào)校溫度控制器；重新核對設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整。

  電伴熱低溫狀態(tài)下送電跳閘、使用中途斷路器跳閘

  原因：超過使用長度，引起跳閘；漏電保護(hù)和過流保護(hù)選型不當(dāng)；調(diào)試時(shí)正常，使用中途出現(xiàn)短路，一般有下列原因：接線首尾端絕緣層收縮，露出導(dǎo)電部分并受潮；使用吸水性絕緣膠布；安裝時(shí)造成護(hù)套層損壞。

  解決方法：按設(shè)計(jì)書重新進(jìn)行熱工或電工設(shè)計(jì)，按安裝書或注意事項(xiàng)安裝；對應(yīng)事故原因參照規(guī)范和注意事項(xiàng)進(jìn)行修正；任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過流保護(hù)，產(chǎn)品必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型。

  以上就是電伴熱系統(tǒng)常見故障的原因分析和解決方法，這里介紹的基本上是安裝不規(guī)范所造成的，只要安裝規(guī)范基本上電伴熱系統(tǒng)是不會出現(xiàn)故障的。所以用戶在安裝的時(shí)候需要特別注意，如果不知道怎么安裝的話可以請廠家技術(shù)人員指導(dǎo)或者請專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)安裝。